Como ya sabemos, no todos los polímeros
son iguales. Una diferencia muy importante son las propiedades reologicas,
existen polímeros termoplásticos que fluyen con mucha facilidad y por el
contrario existen polímeros que se resisten a fluir. Para el caso de los polímeros
que fluyen fácilmente, la presión de inyección es menor en comparación con los
que fluyen menos, esto provoca que la unidad de cierre tenga que aplicar mayor
fuerza para mantener el molde cerrado, durante la inyección del polímero.
Para calcular la fuerza de cierre
necesaria, existe una formula general. La cual es:
El área proyectada se define como el área perpendicular al
eje de inyección. Veámoslo más claro con una imagen.
Se trata de un vaso convencional
el cual tiene dos formas circulares, uno superior (destapado) y uno inferior.
Si
ponemos el punto de inyección en el centro de la base entonces el área proyectada
será la correspondiente al diámetro superior.
El siguiente es un ejemplo de cómo
realizar el cálculo de la fuerza de cierre.
Calcular la fuerza de cierrre necesaria para moldear
una cubeta de HDPE, mediante una entrada central directa, con las siguientes
dimensiones:
·
Diametro
menor base: 25 cm
·
Diametro
myor: 30cm
·
Largo: 65
cm
·
Espesor
minimo: 3.5cm
·
Espesor
maximo: 4.5 cm
Se tiene disponible una maquina con una fuerza de
cierre nominal de 250 Ton. ¿sera adecuada para moldear las cubeta propuesta? Si
o No y ¿Por qué?
Calculo del área proyectada.
A continuación veremos que
existen por lo menos cuatro maneras de calcular la fuerza de cierre
Fuerza de
cierre suponiendo un valor de Pm para materiales de buena fluidez.
Pm se refiere a la presión media dentro del molde y es un valor empirico,
para el caso de materiales con buena fluidez, como el caso de las poliolefinas
se considera un valor de 250 Kg/cm2
El factor de flujo se refiere a un valor empírico adimensional que
describe la característica de fluidez para un polímero.
Fuerza de cierre considerando un valor empírico de Fc por
pulgada cuadrada.
1. Determinación de la Pm a partir de la relación Recorrido de flujo y espesor.
El recorrido de flujo se refiere al trayecto que sigue el material desde
el punto de inyección hasta el borde mas alejado de este.
La inyectora con una fuerza de cierre de 250 Ton
parecería una buena elección cuando Fc es calculada con pocos parámetros, sin
embargo al incluir mas factores y considerando que se debe exceder en un 20% la
Fc calculada, no es la mejor opción.
*La siguiente imagen muestra como se desplaza el material dentro del molde hasta llenar completamente la cavidad, considerando que el punto de inyección fue colocado en la base.
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